根据以上数据，缩短单件工时后，该企业生产这批零件的总产值将增加：

标题：数控车床单件工时缩短一秒，经济效益几何？

一、单件工时缩短背后的价值

在加工制造业中，时间就是金钱。数控车床单件工时的缩短，不仅意味着生产效率的提升，更能在一定程度上降低成本，增加企业的竞争力。那么，缩短一秒的单件工时究竟能为制造企业带来多少经济效益呢？

二、影响单件工时的关键因素

1. 设备精度：数控车床的精度越高，加工出来的零件尺寸稳定性越好，从而减少后续的调整和返工，间接缩短单件工时。

2. 主轴转速与进给速率：主轴转速与进给速率的匹配程度直接影响到加工速度。适当的调整这两个参数，可以在保证加工质量的前提下，提高生产效率。

3. 刀具寿命：刀具寿命的长短直接影响着单件工时。选择合适的刀具，并注意刀具的磨损和更换，可以减少停机时间，降低单件工时。

4. 设备维护与保养：定期的设备维护与保养，可以确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的停机时间，从而缩短单件工时。

三、缩短单件工时的经济效益计算

假设某制造企业生产一批零件，共计10000件。在原设备上，每件零件的加工时间为2秒，每秒钟的产值约为10元。若通过技术改进，将单件工时缩短至1秒，则每秒钟的产值将提高至20元。

根据以上数据，缩短单件工时后，该企业生产这批零件的总产值将增加： (20元/秒 - 10元/秒) × 10000件 = 100000元

四、如何实现单件工时的缩短

1. 选择高性能数控车床：高性能数控车床具有较高的加工精度和稳定的运行性能，有助于缩短单件工时。

2. 优化加工工艺：通过优化加工工艺，减少加工过程中的浪费，提高加工效率。

3. 定期进行设备维护与保养：确保设备的正常运行，降低设备故障率。

4. 培训操作人员：提高操作人员的技能水平，使其能够更好地操作设备，提高加工效率。

总之，数控车床单件工时的缩短，对企业来说具有重要的经济效益。通过选择合适的设备、优化加工工艺、定期维护保养和培训操作人员，制造企业可以有效地缩短单件工时，提高生产效率，从而在激烈的市场竞争中占据有利地位。